Aerosart®
Cartuchos para filtración estéril de aire y gases
En procesos donde el aire o los gases entran en contacto con producto, tanques o equipos de proceso, la filtración no debe seleccionarse únicamente por tamaño de poro. Es necesario considerar el caudal de gas, la presión disponible, las condiciones de esterilización, el alojamiento instalado y el nivel de protección microbiológica requerido.
Aerosart® de Sartorius utiliza una membrana hidrofóbica de PTFE de 0.2 µm desarrollada para la filtración de aire y gases. Su diseño proporciona altos caudales con baja presión diferencial y puede utilizarse en aplicaciones de venteo y filtración estéril de gases.
En FBS revisamos las condiciones de operación para identificar la longitud, conexión y configuración que corresponde evaluar.
¿Qué problema buscamos resolver?
En una línea de proceso, el aire y los gases pueden convertirse en una vía de entrada de contaminación microbiológica si la etapa de filtración no está correctamente dimensionada o seleccionada.
Antes de definir una referencia Aerosart®, revisamos preguntas como:
¿Qué aire o gas necesita filtrar?
¿Se trata de venteo de un tanque, alimentación de gas o salida de aire?
¿Cuál es el caudal requerido?
¿Qué presión está disponible antes y después del filtro?
¿El filtro será sometido a esterilización por vapor?
¿Qué carcasa y conexión están instaladas actualmente?
¿Cuál es la referencia que utiliza hoy?
¿La aplicación requiere filtración estéril o únicamente reducción de partículas?
Con esta información podemos revisar si Aerosart® corresponde al objetivo del proceso y qué configuración debe evaluarse.
Sartorius contempla aplicaciones de Aerosart® para venteo estéril de tanques, fermentadores y biorreactores, así como para filtración estéril de aire, gases, solventes y medios agresivos.
- Membrana hidrofóbica de PTFE.
- Tamaño de poro de 0.2 µm.
- Diseñado para filtración de aire y gases.
- Alto caudal con baja presión diferencial.
- Disponible en configuraciones de 10", 20" y 30".
- Esterilizable en línea mediante vapor.
- Disponible con diferentes materiales de junta según la referencia.
- Adecuado para aplicaciones que requieren retención microbiológica de aire y gases.
Aplicaciones de Aerosart®
Aplicaciones de Aerosart®
Aerosart® puede utilizarse como barrera microbiológica en sistemas de venteo donde el tanque necesita intercambiar aire con el exterior durante llenado, vaciado u otras etapas del proceso.
Filtración estéril de aire
La membrana hidrofóbica de PTFE permite utilizar el cartucho en aplicaciones de filtración de aire donde se requiere protección microbiológica del proceso.
Filtración de gases
Puede evaluarse para gases de proceso cuando la aplicación requiere filtración estéril y las condiciones de operación se encuentran dentro de las especificaciones de la referencia seleccionada.
Fermentadores y biorreactores
Sartorius incluye Aerosart® entre sus soluciones para el venteo estéril de fermentadores y biorreactores.
Preguntas Frecuentes
-
Su aplicación principal es la filtración de aire y gases. Sartorius lo clasifica como filtro de aire y utiliza una membrana hidrofóbica de PTFE.
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La familia consultada utiliza membrana de PTFE de 0.2 µm.
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Sí. Sartorius incluye el venteo estéril de tanques entre las aplicaciones de esta tecnología.
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Sí. La documentación técnica contempla esterilización por vapor en línea bajo condiciones específicas de temperatura, tiempo y presión diferencial.
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No. Aerosart® y Sartofluor® son familias distintas de Sartorius. Aunque ambas pueden utilizar tecnologías de membrana hidrofóbica para filtración de aire y gases, la selección debe realizarse con base en la referencia, aplicación y condiciones específicas del proceso. No recomendaría sustituir una por otra únicamente porque ambas sean de 0.2 µm.
Datos para revisar su aplicación
Para ayudarnos a seleccionar la configuración, envíenos, si dispone de ellos:
Número de parte actualmente instalado.
Tipo de aire o gas.
Aplicación del filtro.
Caudal requerido.
Presión de entrada.
Presión diferencial disponible.
Temperatura de operación.
Temperatura y frecuencia de esterilización.
Longitud del cartucho actual.
Tipo de alojamiento y conexión.
Fotografía de la carcasa o elemento instalado.
Si se trata de una instalación nueva, indíquenos qué equipo o proceso debe proteger esta etapa de filtración.
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